Чиллер своими руками

Чиллер своими руками

По принципу работы чиллер — это холодильная машина, где испаритель предназначен для охлаждения жидкости, а не воздуха.

Принципиальная схема промышленного чиллера

Испаритель в чиллере может быть нескольких типов:

  • пластинчатый
  • трубный – погружной
  • кожухотрубный.

Для бытовых и чиллеров малой мощности применяются погружные испарители (витые), которые погружаются непосредственно в охлаждаемую жидкость. Они изготавливаются из медной трубы для пресной воды или титановой, для соленой воды.

Погружной испаритель для чиллера

Пластинчатый испаритель используется для более мощных установок, как правило холодопроизводительностью от 10-15 кВт, так как при таких мощностях погружной (витой) испаритель будет слишком громоздким и для него понадобиться большая емкость, которая должна быть полностью заполнена охлаждаемой жидкостью, что в технологической линии часто не предусмотрено. Или же емкость должна быть внутри чиллера, что по сравнению с пластинчатым теплообменником увеличит габариты чиллера в разы.

И при производстве промышленных чиллеров с мощностями свыше 150-200 кВт, как правило, применяют кожухотрубные испарители.

Клиенту, желающему купить промышленный чиллер, производитель чиллеров рекомендует тот или иной тип испарителя, с указанием плюсов и минусов его применения.  

Компрессорно-конденсаторный блок для производства чиллера можно взять по сути почти любой, в котором компрессор соответствует температурному режиму и необходимой холодопроизводительности (средне или низкотемпературный).

Если это бывший кондиционер (а точнее сплит-система), то можно выпаять трехходовой вентиль и соединить все напрямую, если на нужна функция теплового насоса, как в стандартной холодильной установке — КМ-КД-Ресивер-ТРВ. И вместо электронной платы с пультом, заточенной под сплит-систему, поставить обычные мотор-автоматы и пускатели, блочные реле давления, а также микропроцессорный контроллер с температурным датчиком.

Интернет пестрит различными пособиями и видео как произвести чиллер самостоятельно, есть два основных момента о которых зачастую нигде ничего не говориться, хотя их понимание критично для качественнойсборки чиллера.

Чаще всего те, кто желает собрать чиллер самостоятельно, применяют погружной – витой испаритель, как наиболее дешевый и простой вариант, который можно изготовить самостоятельно.  Вопрос, главным образом, в правильном изготовлении испарителя, относительно мощности компрессора, выборе диаметра и длины трубы, из которой будет изготавливаться будущий теплообменник.

Для подбора трубы и ее количества необходимо воспользоваться теплотехническим расчетом, который можно без особого труда найти в интернете. Для производства чиллеров мощностью до 15 кВт, с витым испарителем, наиболее применимы следующие диаметры медных труб 1/2; 5/8; 3/4. Трубы с большим диаметром (от 7/8) гнуть без специальных станков очень сложно, поэтому их для витых испарителей не применяют.  Наиболее оптимальная по удобству работы и мощности на 1 метр длины —  труба 5/8. Ни в коем случае нельзя допускать приблизительный расчет длины трубы. Если не верно изготовить испаритель чиллера, то не удастся добиться ни нужного перегрева, ни нужного переохлаждения, ни давления кипения фреона, как следствие чиллер будет работать не эффективно или вовсе не будет охлаждать. 

Также еще один нюанс, так как охлаждаемая среда — вода (чаще всего), то температура кипения, при (использовании воды) не должна быть ниже -9С, при дельте не более 10K между температурой кипения фреона и температурой охлаждаемой воды. В этой связи и аварийное реле низкого давления следует настраивать на аварийную отметку не ниже давления используемого фреона, при температуре его кипения -9С. В противном случае, при погрешности датчика контроллера и снижении температуры воды ниже +1С, вода начнет намораживаться на испаритель что снизит, а со временем и сведет практически к нулю его теплообменную функции — водоохладитель будет работать некорректно.

Подбор чиллера для лазера

Подбор оптимального типа чиллера зависит от параметров лазерной установки и условий ее использования. Использование чиллера в системе охлаждения лазера увеличивает эффективность теплообмена в системе, сокращает расход охлаждающей среды – эти факты напрямую влияют на стабильную работу лазера, и исключают нарушения в его работе связанные с перегревом.

Технологические системы с применением лазеров используются для маркировки, сверления, микрообработки, пайки – материалов различного состава и плотности.

Лазеры широко применяются в оформлении шоу программ. Масс-медийные лазерные системы могут создавать голографические изображения, проецировать изображения на любые поверхности, находящиеся на больших расстояниях. Такие лазерные системы были сконструированы и использованы на Сочинской зимней олимпиаде 2014 года. Широко применяются лазерные установки в медицине и косметологии.

Оборудование, которое использует лазер нуждается в системах охлаждения. Многое лазерное оборудование является мобильным и имеет небольшие габариты, поэтому чиллеры для лазеров имеют компактный корпус и могут с легкостью транспортироваться, без применения специальных погрузочных средств.

Охлаждение головки лазера       

Главным техническим компонентом в твердотельной лазерной системе являются диоды накачки. Лазерные диоды (диодные сборки) – это самый дорогой и важный узел в любой лазерной технологической системе. Одной из самых распространенных причин сбоев в работе лазера является недостаточное охлаждение лазерных диодов. Чиллеры применяемые в системах охлаждения лазерных головок должны обеспечивать требуемый поток охлаждающей жидкости при минимальном рабочем давлении.

 Все лазерные системы, использующие жидкостное охлаждение, должны быть оснащены датчиками потоков, которые в случае недостаточного потока останавливает подачу энергии в систему и предотвращает перегрев лазерной головки. Поэтому очень важной является стабильная работа чиллера, которая позволит постоянно иметь поток охлаждающей жидкости соответствующий заданным параметрам – это не позволит лазеру простаивать из-за автоматических отключений системы.

Чиллеры для лазеров обеспечивают высокоэффективное, полностью автоматизированное охлаждение для лазерного оборудования, тем самым продляя срок службы и гарантируя его бесперебойную работу.

Введение

От редактора (ALT-F13): Так уж получилось, что статью мы смогли опубликовать аж через два месяца после ее написания. За это время автор не сидел, сложа руки, а двигался дальше в сторону более экстремального охлаждения.

Сейчас Steff занимается сборкой самодельных phase-change direct-die систем, в просторечии – «фреонок». На момент написания этих строк, он продемонстрировал уже второй вариант своей системы. Впрочем, первый также прекрасно работал. Так что строки, с которых начинается текст этой статьи – «Экстремальными методами охлаждения компьютера я увлёкся совсем недавно, так что это — описание моего первого эксперимента в этой области» можно считать недействительными:)

Экстремальными методами охлаждения компьютера я увлёкся совсем недавно, так что это — описание моего первого эксперимента в этой области.

Водяное охлаждение я использовал на протяжении нескольких лет, но пришёл момент, когда захотелось большего. Можно было конечно купить готовую систему Asetek VapoChill или nVentiv Mach II (экс-Prometeia), но у фреонок есть свои недостатки. Во-первых это цена, во-вторых — способность охлаждать только один элемент системы. Для охлаждения, к примеру, видеокарты пришлось бы покупать еще одно устройство и серьезно заморачиваться с установкой.
Начинать свое знакомство с экстремальным охлаждением с постройки самодельной direct-die системы показалось мне достаточно сложной задачей, поэтому я выбрал другой путь.
Альтернативой direct-die охлаждения являются ватерчиллеры, то есть системы на базе водяного охлаждения с эффективным охлаждением хладагента, позволяющие достичь температур ниже окружающих.
Серийный ватерчиллер на сегодня есть только один, это достаточно неэффективная (около 0 градусов при загрузке 50-70Вт) и дорогостоящая ($330) система от Swiftech. Голландцы OC-Shop.com обещают начать продажи своего чиллера, но за последние полгода не слишком продвинулись к цели. Известна лишь цена продукта — 600 евро, что еще больше, нежели у продукта Swifttech.
По причине отсутствия эффективных серийных чиллеров, остаются два пути — сделать самому или купить чиллер, предназначенный для другого применения.
Существует два основных вида ватерчиллеров: на основе фазового перехода (phase-change) или с использованием модулей Пельтье. Первые представляют собой двухконтурную систему, где испаритель «фреонки» охлаждает хладагент в контуре жидкостного охлаждения. Во втором случае вода или другой хладагент проходит через ватерблок, охлаждаемый модулями Пельтье. Этот вид чиллеров компактнее и проще в изготовлении, но сильно проигрывает в температурах и соотношении «эффективность/потребляемая энергия». Так, 500Вт суммарной мощности модулей дают температуру жидкости чуть ниже нуля градусов при нагрузке около 100Вт…
Итак, решено — будем делать phase-change waterchiller с тремя охлаждаемыми элементами (процессор, северный мост, ядро видеокарты).

Компоненты системы

Проще всего собирать чиллер на базе бытового конциционера. Желательно найти кондиционер, который использует газ R22, а не R134а, так как R22 испаряется при низшей температуре. Для данных целей также подходит система от холодильника. Я использовал кондиционер 5000BTU, обычно в них устанавливаются компрессоры мощностью в 1/2 л.с.

В качестве резервуара подойдет любая ёмкость с теплоизоляцией, а в крайнем случае можно сделать самому. В моем случае — это изолированный бачок для холодной воды.

Главная головная боль тех, кто рискнул заниматься экстремальным охлаждением — теплоизоляция для предотвращения конденсата. Простых методов, описанных в статье «Теплоизоляция ватерблоков» перестанет хватать, если температура приблизится к нулю и ниже. Поэтому в ход пойдет «тяжелая артиллерия». Для теплообменников — монтажная пена-заполнитель и изолента, для трубок и шлангов — поролон с закрытыми порами. Обязательно использование диэлектрической смазки для мест установки ватерблоков (также можно использовать силиконовое покрытие, но его потом невозможно удалить с плат).

Собственно компоненты системы водяного охлаждения, ватерблоки и помпа. Мой комплект состоит из PolarFlo CPU waterblock, Danger Den Z-Chip block, Swiftech MCW50 VGA block и помпы Rio Aqua 1400.

Следующий вопрос — выбор хладагента. В данном случае я руководствовался двумя параметрами: жидкость не должна замерзать при низких температурах и иметь как можно большую теплопроводность. Для низких температур подходят антифриз (кто бы сомневался;)), водка или смесь вода+метанол. Я выбрал метанол: он ядовит (внимание!), но обладает наилучшей теплопроводностью. Один из самых простых способов его достать — купить в автомагазине жидкость для стеклоочистителя.

 

Сборка

Здесь фотографии помогут больше, чем длительное описание на словах.

Я начал с теплоизоляции ватерблоков. Блок заливался пеной, после высыхания ставилась изоляция на трубки и всё вместе закрывалось изолентой.

Таким образом я теплоизолировал все три ватерблока.

Осталось изолировать материнскую плату. Всё пространство вокруг сокета и чипсета намазал диэлектрической смазкой, тоже самое проделал с блоками, потом сделал прокладки из поролона. Аналогичным образом обработал заднюю сторону материнки и видеокарты, затем установил поролон и закрепил пластинами из акрила.

Когда блоки были готовы, занялся кондиционером. Полностью разобрал его, стараясь ничего не сломать.

Для легкого и безболезненного сгибания трубок в нужных местах рекомендую использовать инструмент под названием «pipe bender» (не знаю точного русского названия).

Испаритель кондиционера устанавливается в резервуар.

Для изоляции использовалась та же пена; датчик температуры я закрепил на установленной внутри помпе.

Затем заизолировал трубки возле компрессора и установил вентилятор для охлаждения конденсера.

После этого залил метанол.

Первая проверка за пару часов показала такие результаты:

Ватерчиллер достаточно медленно промораживает хладагент, зато и обратный процесс происходит в хорошо изолированном резервуаре достаточно долго. За 12 часов бездействия температура поднялась всего до -12С. И вот — финальный этап, установка в систему.

Обязательно приложите максимум усилий для теплоизоляции, как ватерблоков, так и плат. Как видите, цель достигнута – на процессоре приятная прохлада в виде -9С.

 

© steff

Форум Холодильщиков > Общий > Вопрос > Самодельный чиллер.


PDA

Просмотр полной версии : Самодельный чиллер.


Кулибин555

14.11.2013, 21:48

Всем привет! У меня вопрос к спецам и просто знающим людям!
Вопрос такой!-хочу изготовить охладитель воды,тосола (чиллер) из старого оконного кондиционера мне сказали это реально! подскажите как лучше и проще осуществить данную задачу? чуть позже скину фото и тех.хар. кондеров!
Жду советы и предложения!
Спасибо


muravei77

15.11.2013, 01:34

забей.. у тя бабла не хватит..))


Ждём…(Лёха мож он наследник ,этого …

Кулибин555,


Я видел как из сплитов делают охладители кваса. Внутренний теплообменник (голый) опускают в бочку с квасом, наружный блок рядом. И охлаждает же…


Я видел как из сплитов делают охладители кваса. Внутренний теплообменник (голый) опускают в бочку с квасом, наружный блок рядом. И охлаждает же…
пипец.. буду в Астане летом, но не буду пить квас! :-/


Я не в Астане видел, а на югах. Здесь и летом то не жарко))))


на югах
а, в Техасе с буквой Х перед номером поди..У них там всё возможно))


http://savepic.ru/4324490.jpg
Я вот такой хотел сделать, но работодатель во первых 3 месяца бак сварить не мог, а во вторых я разорвал с ним отношения т.к. он оказался непорядочным. А так хотелось кулибинством позаниматься. Был наружный блок в наличии 9-ка и нержавейка была закуплена и даже согнута в трубу.


contrminig

15.11.2013, 09:19

А испаритель-то там какой? тоже от девятки?

p.s. Если с внутреннего блока кондиционера в квас сунуть, его же ржа сожрёт скоренько.
Хотя наверное и квас насытится богатым непередаваемым ароматом "ржы" с нотками лёгкой танинности…

p.p.s. Вообще, однажды встречал кондиционер, работающий, как охладитель воды. Вернее сказать кофе.
На одном объекте, один инженер пластиковый стаканчик с горячим кофе подвешивал его на какую-то скрепку поближе к жалюзи внутреннего блока, и тот от безысходности работал, как охладитель жидкости.
Оконный, наверное, можно таким же образом использовать)


Испаритель там нержавейка. Только как рассчитать сколько ее надо?


contrminig

15.11.2013, 10:16

Вопрос, как в домашних условиях сделать испаритель из нержавейки? Такие вещи обычно заказываются и покупаются.
Тогда такого рода "чиллер" действительно золотой выйдет


Сергей Р

15.11.2013, 21:37

Во первых нужно поменять капилярку, там ведь давление на всасе 4 очка. или ты охлаждать хочешь до + 20. ресивер нужен для жидкого газа. да ещё всякие мелочи. Бак нужен с теплоизоляцией. Посчитай сначала что это будет стоить. Может заводской купить и не париться


Кулибин555

15.11.2013, 21:39

Уважаемые знатоки спасибо большое за ответ!
я дилетант в холодилке и кондиц. но с руками и головой ! И у меня есть 2 оконика один отечественный и вражеский но такой же большой! Уточняю задачу надо охладить трубу с температурой порядка 60-80 град. до 15-20 град. если кто сможет сделать наброски принципиальной схемы буду очень благод.
если можно поподробнее где куда и сколько надо удлинять ,а так же сколько я могу получить холодной воды а как же какой температуры?
Еще планируется поставить насос который будет гонять эту воду или тосол из емкости с охладителем к трубе охлаждаемой.
как я понимаю надо сделать змеевик или можно- нужно использовать испаритель от холодильника ! какая емкость должна быть для воды?
Как будет вести себя кондиционер при таком использовании?
надо ли что то изолировать дабы избавиться от потерь.
Спасибо за помощь ! Жду ответ


60-80 градусов охлаждать нереально. Надо предварительно охладить хотя бы до 30 градусов.

И что это за труба? Может лучше мини-фонтан соорудить ( типа маленькой градирни).


servise11

17.11.2013, 00:51

Кулибин555,
azamet,
и….. понеслась, буду следить за темой *CRAZY*


60-80 градусов охлаждать нереально.
Чегой то вдруг?)А в кожухотрубном конденсаторе газ(от60-90*С) сконденсировавшийся на выходе +20 и дальше проходит через регенеративный теплообменник(типа экономайзер) и охлаждается до 0\+5? Чей та, магия?
http://holodforum.ru/attachment.php?attachmentid=21112&d=1381072156
http://holodforum.ru/attachment.php?attachmentid=21114&d=1381072161


я дилетант в холодилке и кондиц. но с руками и головой !
Вот и расчитай, сколько нужно кВт холода для охлаждения жидкости(проточного судя по всему), через пластинчатый либо кожухотрубный теплообменник.
Все данные у тебя должны быть на руках, по объемам охладжаемой жидкости. Дальше вообще по таблицам можно работать.


muravei77

17.11.2013, 01:09

)А в кожухотрубном конденсаторе газ(от60-90*С) а там не газ в конденсаторе)) а посчитай если охлаждаемая среда в испарителе(!) будет 80 градусов)) какой компрессор и какой фреон ты поставишь..


а посчитай если охлаждаемая среда в испарителе(!) будет 80 градусов)) какой компрессор и какой фреон ты поставишь..
Все зависит от задач. Компрессор не получится обсудить, ибо неизвестен масштаб сего действа. А газ, лично я, выбрал бы 407. Вариантов реализации масса. От проточного до накопительного с предварительным охлаждением(типа конденсатора).

а там не газ в конденсаторе))
Температура поступающего газа в конденсатор от 60 до 90*С, на выходе сконденсировавшийся газ имеет температуру 20*С, после чего поступает в регенеративный теплообменник где переохлаждается до +5*С.
🙂 Ну это что бы вопросов больше небыло.


жидкость максимум на 30-35 градусов охладишь за один проход…Остальное фигня. Ну, ежели расход совсем занизить, тады только. И будешь сидеть, смотреть как на выход из самогонного аппарата…))


я дилетант в холодилке и кондиц. но с руками и головой !
Самое главное , что не первый и , к сожалению не последний. Ладно , клоунов много , посмотрим.

И будешь сидеть, смотреть как на выход из самогонного аппарата…))


60-80 градусов я имел ввиду нереально охладить двумя оконниками, не снижая расхода. Это все равно что обливать морозилку в холодильнике горячей водой.


muravei77

17.11.2013, 23:21

Температура поступающего газа в конденсатор от 60 до 90*С, я понял. но испаритель-не конденсатор. какая температура кипения будет если охлаждаемая среда +80? (при нормальном расходе конечно)

А газ, лично я, выбрал бы 407. зачем это гавно?? чем тебе нравится этот выкидыш дюпона с нехилым глайдом, синтетикой если есть 22??


зачем это гавно?? чем тебе нравится этот выкидыш дюпона с нехилым глайдом, синтетикой если есть 22??
407й дешевле.

я понял. но испаритель-не конденсатор. охлаждаемая среда +80?
есть такой ребус, как собрать 3 равнобедренных треугольника из 6ти спичек.

надо мыслить объемней. во первых нет ограничений по предварительному охлаждению до температуры окружающей среды. во вторых, даже если забыть про предварительное охлаждение жидкости, поступая в теплообменку температура охлаждаемой жидкости будет криволинейно падать. говоря языком дилетанта-80 градусов будет не на всем участке охладителя, температура охлаждаемой жидкости будет падать все ниже и ниже по кривой. здесь будут зависимости температуры и насыщения хладагента. если представить охладитель, то участок где жидкость будет охлаждаться с 80 до 30 выполнять роль докипателя, несмотря на не совсем полезную составляющую для компрессора. а основной участок охлаждения будет с нормальным насыщением хладагента и вполне себе с обычными параметрами работы.
и опять же, что значит нормальный расход? нормальный это какой? 5 литров в час, 20 литров в час, 100 литров в час. здесь нужна конкретика, исходя из которой и нужно расчитывать ху.

какая температура кипения будет если охлаждаемая среда +80?
отвечу вопросом на вопрос, я так понял речь все же про давление. ху на r22. какое давление на всасе перед компрессором, если в испарителе давление 2бара но после испарителя стоит регенеративный теплообменник в котором жидкарь охлаждается с +40*с до 5*с? температура всасывающей линии до регенеративного теплообменника -15*с, после него +20*с.


muravei77

18.11.2013, 02:04

отвечу вопросом на вопрос иврей шоль?)


как собрать 3 равнобедренных треугольника из 6ти спичек.
А больше можно?

иврей шоль?

21899


Нет, не так. У него подсказка есть "надо мыслить объемней".


80 градусов в испар? Да вы упоролись)))


А больше можно?
Можно три.

80 градусов в испар? Да вы упоролись)))
🙂 вот ты тоже уперся в барьер своего сознания.

иврей шоль?)
Будем считать, что ушел от ответа 😀
2 бара


Мой разум уперся в разорваные пластинчатые испарители, в первый день работы оборудования…


muravei77

18.11.2013, 13:08

80 градусов в испар? Да вы упоролись) вот и я о том же.. и откуда при 80 градусах возьмутся

2 бара я не представляю.


Мой разум уперся в разорваные пластинчатые испарители, в первый день работы оборудования…
О чем и речь. 🙂

вот и я о том же..
😀

мыслите глобальнее.

Все проще, чем кажется на первый взгляд. Вариантов реализации много. А вы уперлись в

обливать морозилку в холодильнике горячей водой.
И ни шагу назад, как говорится.


а почему бы не использовать промежуточный теплоноситель и многие вопросы отпали


и какой теплоприток?Про t так много, а о кол-ва тепла ни слова


Мой разум уперся в разорваные пластинчатые испарители, в первый день работы оборудования…
да ладно…На пивзаводах после варки сусло охлаждают со 100 градусов практически до 65-70 через пластинку на первом этапе и ничо так, все живы…Могу сфотать завтра испаритель, отработавший уже 10 лет в таком режиме.


Прям фреон-сусло? Да лана)


Прям фреон-сусло? Да лана)
я этого не гворил)) Раствор пропиленгликоля-сусло, ест-но.
PS Сорьки описАлся, сначала этилен написал. Хотя у них по-моему он и есть, надо уточнить))


Дык тут вроде разговор про ТО хреон-теплоноситель, с температурой теплоносителя 80.
пы.сы. варианты работы оборудования с доп ТО, баками смешения и раздельными гидравлическими контурами не рассматривается. А то тут egoiste вроде на это намекает)))


да пусть экспериментирует, откуда мы знаем, сколько у него компрессоров есть в запасе?


Прям фреон-сусло? Да лана)

Дык тут вроде разговор про ТО хреон-теплоноситель, с температурой теплоносителя 80.
пы.сы. варианты работы оборудования с доп ТО, баками смешения и раздельными гидравлическими контурами не рассматривается. А то тут egoiste вроде на это намекает)))
Вообще то я и пою про охлаждение как с промежуточными теплоносителями, так и с предварительным охлаждением.
Про непосредственное охлаждение я говорил в том числе, как один из вариантов, не самый удачный но вполне реальный. Но вам господа он очень понравился и половину темы вы размусоливаете про то, что это невозможно. Если у тебя есть два сплита по 7 кВт при 0\+5*С кипении, то поизвращавшись вполне себе можно из них соорудить городушку и проточно охлаждать жидкость в патрубке диаметром 6 мм, ИМХО.
Просто без конкретики предметного разговора не выйдет, ибо каждый представляет себе маленький кондиционерчик и танк на 200 галлонов кипятка, который надо немедленно охладить. И все это охлаждение должно произойти непосредственно в пластинчатом теплообменнике и в 1 присест. 🙂
А ведь все так просто, стоит только избавиться от оков стереатипов навязанных оборудованием с которым вы работаете.


Если подумать еще шире, то можно кипяток охлаждать вообще задаром, используя абсорбционную ХУ. 🙂


Угу, точно. Осталость ее сделать из двух оконников и открыть программу очумелые ручки.
кипяток на халяву д.б. как минимум)


muravei77

18.11.2013, 16:48

На пивзаводах после варки сусло охлаждают со 100 градусов практически до 65-70 через пластинку на первом этапе и ничо так, все живы…Могу сфотать завтра испаритель, отработавший уже 10 лет в таком режиме. даже ниже "пропиленом" (температурой в минус 3) "сбивают".. разборный пластинчатый лихо охлаждает))


даже ниже "пропиленом" (температурой в минус 3) "сбивают".. разборный пластинчатый лихо охлаждает))
что, прям за один проход до 25 градусов? Представляю какой там т/о…


muravei77

18.11.2013, 21:48

что, прям за один проход до 25 градусов буду там-специально спрошу))

Представляю какой там т/о… внушительный)


буду там-специально спрошу))
ага, спроси по-возможности , предстоит модернизация холодилки на "моём" пивняке, предложу, а то достали со своими предъявами в жару про "нехватку холода". А то что объёмы производства в три раза почти выросли, про это не помнят..:-D


"Могу сфотать завтра испаритель, отработавший уже 10 лет в таком режиме." Желательно весь цикл сфотайте и если можно укажите параметры, пожалуйста. Просто интересно как так он так долго прожил.


Дык разборный стопудов, хотя не факт.


Дык разборный стопудов, хотя не факт.
в точку)) А вы что, все про паяный подумали штоль?? единственно периодически возникают проблемы с прокладками, ибо разбирать приходится для чистки.


паяный там умрет очень быстро с такими температурами и суслом. хотя их тоже можно мыть.


muravei77

19.11.2013, 23:03

хотя их тоже можно мытьэто уже не на уровне "пивоваров" делается))


Василь Васильич

06.12.2013, 19:47

хочу изготовить охладитель воды,тосола (чиллер) из старого оконного кондиционера мне сказали это реально! подскажите как лучше и проще осуществить данную задачу?
у меня есть почти законченный вариант такого чиллера. ечли интересно, могу скинуть фотки.


Почти законченный — рабочий?
Фото рады были бы увидеть.


Василь Васильич

06.12.2013, 23:22

завтра сделаю, выложу.


Василь Васильич

08.12.2013, 11:49

выкладываю.22385
теплообменник из нерж.1,5 мм, делали на заводе. внутри спаянные секции внутренних теплообменников, есть направляющие для изменения хода воды. буфер — бочка пластик. 55 л. гидроузел — насос 300 л\ч.

вообщем, примитив. но работать должен. можно переключить на обогрев. будет тн воздух-вода. автоматика — мех. от обмерзания и контроллер для темп.


Roman_Edyardovich

13.08.2014, 16:29

спецы у меня вопрос.
есть в наличии кондиционер от автомобиля рено , заморозит ли испаритель этого кондиционера воду объемом 5 литров?


Всё реально. Бак-аккумулятор примени. Я собрал такую "гравицапу" для цеха гальваники. Взял бак, навил трубу 12мм. Трубу лучше из нержавейки. Дополнительно поставил ресивер и ТРВ, т.к. нагрузка неравномерная. При больших объёмах можно навить два и более контуров и подключить раздельно машины. Если компрессоры одинаковые, то можно поставить в параллель.


Powered by vBulletin® Version 4.2.3 Copyright © 2018 vBulletin Solutions, Inc. All rights reserved. Перевод: zCarot

.

Добавить комментарий

Закрыть меню